真正了解空压机设备的,都明白由于空压机工作的特性,是需要针对一些特殊的部件做安全质量检测的工作,其中就有湖北空压机的安全阀,只有经过严格的测量检查,才能够有效的确保使用的安全性,具体应该怎么做呢?下面给大家做相关的介绍。
大家都知道空压机的安全阀是用在压力容器上的,是需要由当地的质量安全监督局12个月检测一次的。检测安全阀的壳体质量、性能、排量等多方面的参数,只有各项数值达到要求了,才能够继续使用。
要检查壳体质量,是需要封闭阀座密封面,在进口侧体腔施加试验压力,该压力值为空压机配件安全阀公称压力的1.5倍。通常采用纯净水作为试验介质。如果检验没有水滴,并且外表不潮湿,说明安全阀结构没有损伤渗漏。
而针对于性能方面的检测,一般需要进行密封性能、动作性能方面的检测。密封性能很简单,只需要升高阀门进口压力,当压力达到整定压力的90%以后,升压速度应不超过0.01MPa/s,观察并记录阀门的整定压力。然后降低阀门进口压力,使阀门重新回到密封状态。调节阀门进口压力并使之保持在密封试验压力,检查阀门的密封性能。动作性能相对来说会复杂一些,这里就不多说了。
如果是排量性能检测,要求用于试验的阀门应能代表要求进行试验的那些阀门的设计性能及压力和通径系列。阀门的状态应与进行动作性能试验的阀门相同,即阀门开启高度,对装有调节圈的阀门其调节圈的位置应与动作性能试验时所确定的一致。开启高度取平均值。